在今年3月疫情严控期间，有一位在汽车行业的客户主动接洽到我们，他们有一个非常关键的项目卡在技术评审环节，希望得到 Anywell 在超声焊接方面专业的建议和帮助，尽管他们已经有其他几家超声波厂商的方案，但对方案技术细节，没有足够的信心，因为这个项目对他们来说至关重要。不仅仅是业务层面，而且对他们将来在市场的定位和发展有重大的影响，同时，终端客户的要求非常严格，如果没有足够的信心，还不如不做。

　　根据客户所提供的产品信息。焊接要求。我们技术团队提出了产品在焊接要求中的潜在风险点，相应的改善建议以及详细的。并与客户交流了报告中的每个技术细节，给了客户足够的信心去承接这个项目。这时我们才了解到本次项目终端产品就是为新一代的宝马X5提供电动座椅焊接。（当然当时是保密，现在可以分享给大家）

　　不辜负对客户充分信任。我们的技术团队从焊头的仿真设计，焊头的优化排布，焊接的动作顺序和焊接的测试结果，做了全面充分的验证，确保整体的方案稳定可行，项目也如期在客户厂内完成出厂前调试。

　　为保证客户的系统顺利交付，客户设备抵达沈阳工厂后，我们的技术专家也一起到客户现场，通过仪器检测是环境温度对超声波和焊接的的影响，并超声波系统进行校准，确保提供稳定可靠焊接，并与客户的工程团队紧密合作一起，最终完美的完成BMW团队验收，该项目顺利进入到量产。

　　通过这次项目最大的收获是来自于客户对我们的技术能力和专业的服务高度认可。我们也很高兴看到通过这个项目成功，为客户企业向更高发展助力，将来与我们一起共同发展奠定坚实的信任基础。